1、多库协同作业及方便的库存查询
　　 鞋帽服装业企业的产品为了流通的需要，往往分布在各地不同的仓库中，以便转于调货、配货、补货。仓库的类型也较多，如：成品库、原料库、流通库、周转库、零散小库等。每日都需要监控各个仓库的库存量，以保证及时供应。通过仓库管理自动化，可以随时查到各库的存货情况，以便及时跟踪产品的物流过程。
传统的解决方案：运用人工的计算方法需要先根据产品的包装清单逐个列出计算，当要计算多种产品,中间又嵌套半成品时将是件非常繁琐的事，并且很难做到准确、及时的核算，并还要核对库存最后才能得出库存报表。
仓库管理系统的解决方案：运用管理系统可以将所有的需求信息一次录入，系统马上就能为您提供一张详细的库存报表，并能最终给出原材料的欠缺情况，让你一目了然，并能根据生产任务产生仓库的领料需求量从而可以由仓库管理员控制员工的领料数量，达到仓库的科学化管理。

2、库存盘点信息花管理
a．盘点库存的耗时及效率
　　 现代的商场如战场，时间就意味着金钱。谁都不愿意因为盘点库存这一并不带来实际经济效益却又不得不做的一件事来浪费时间。用传统人工盘点库存兴师动众，却因为人工记录每条信息的时间过长，盘点效率不高，又为保证一次盘点库存的完整性，通宵达旦，甚至闭店几天盘点。不但给参与盘点人员造成身心疲惫，而且耽误热卖时间，形成直接经济损失。
　　 但如果实现商品条码化管理，手持数据采集终端便可充分发挥其优越性。首先，手持数据采集终端在采集商品条码时，只须按一下扫描键，手持数据采集终端顶部发出的激光扫描线扫到条码后立即把商品条码自动、准确的读入终端中，整个过程在瞬间完成。随后，手持数据采集终端执行按客户要求事先编好的程序，利用扫描或键盘输入完成相应信息的快速录入，这样每条信息的采集录入时间大大缩短，工作效率得到显著提高。
b．盘点库存的准确性
　　 库存盘点对准确性要求极高，因为任何一个不准确数据都会导致盘点库存与实际库存不符，形成虚假的库亏或库盈。在传统的盘点过程中，由于过多的人为因素介入其中，例如：人工抄录商品名称、摆放货架、商品数量，难以避免写错、字迹不清、条理不清等情况的出现，给本来就不轻松的工作带来更多的麻烦。如果盘点的情况与数据库中的情况不符，还要重盘，更加重了盘点员的负担。提高盘点准确性的保证在于自动化程度的提高。条码管理不仅用于商品本身，它还可以包括库房、货架等一切可以条码化的非商品。在实际应用中，可以把商品名称、摆放货架均贴上条码，由手持数据采集终端顶部的激光扫描器自动采集数据，尽量避免人工的输入，确保数据录入的准确。
c．盘点库存的方便性
　　 传统盘点库存方式效率不高，是由其落后的手工盘点方式造成的。盘点操作人员需要携带着纸、笔现场记录每一条信息，这样在库房里翻动物品盘点很不方便。利用手持数据采集终端，只要一机在手，每条数据采集录入都在轻轻几下按键之间完成，避免了一手执笔，一手拿纸却还要腾出一只手翻动商品的麻烦。
d．盘点库存结果的处理
　　 盘点数据采集的结束并不是盘点全过程的结束。采集的数据一般都要录入到计算机中进行数据的比较、汇总。在传统的盘点方式中，这一过程通常由录入员完成，不但占用许多人、机时间，而且又增加了人为错误的可能性。手持数据采集终端的一个显著的优势是良好的上、下位机接口。它带有标准的RS232、485和红外接口。数据通过接口下载到计算机进行处理的过程自动完成，准确、方便、快捷。如果再配和做好的软件接口，所有的信息便快速、条理清晰的摆在您面前。
e． 盘点库存的信息反馈
　　 从以上各方面可以看出，传统的盘点方式存在许多弊端，盘点结果有质疑之处，如果用这些难保准确的数据做出决策,其结果可想而知。
　　 而采用手持数据采集终端，能快速、准确、直观的反映实际情况，为商家正确决策提供科学依据。并使供、销、存紧密衔接，缩短反应周期，为商家立于不败之地奠定基石。
　　 仓库管理中最重要的一项工作就是保证帐面数量与实物数量一致，使用数据采集器可以很方便的实现商品收货记录的准确性及发货、配送的自动化，使盘点存货不会有遗漏和丢失。

3、缺货报警
　　 任何一个仓库出现某个产品短缺时，不但可以自动提示报警，还可以细分到款型、颜色、尺码等产品构成的细节。即：某一款式的某些尺码出现断档，可以立即提示保管人员及时补货。
4、滞销品统计
　　 鞋帽服装业产品积压仓库是件非常头疼的事情，通过滞销品统计，得到每个产品（细分到款型、颜色、尺码）的在库停留时间，可以很快发现哪些产品滞销、过季，可以很方便地提供降价决策加速产品销售。

5、出入库统计每日出入库的统计，对于企业的销售部门非常重要，它要求以最快的速度得到准确的结果。销售统计包括：按款式统计、按颜色统计、按地点统计、按尺码统计、等。

6、用料成本控制
　　 所有使用的生产材料建立唯一编号，附有条码标签，建立了严格的领料控制。通过每种类型的产品材料清单，将产品生产计划分解成为用料计划，合理计算剪料余量，控制每批产品的材料用量和与标准成本偏差。

7、订单报价
　　 对于每个接收到的订单给客户一直是一个头疼的问题，由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量）可以很容易地计算出利润空间。
8、质量过程控制
　　 采用单体跟踪技术（每个产品中的条码识别符），可以对产品在制造过程中各个作业环节进行质量控制，追究作业人员的责任。
9、生产统计
　　 通过条码识别标识，可自动完成产品的产量统计、废品统计、用料统计等。
　　 在制造过程中，往往是多个品种混合制造，需要合理的安排任务，同时满足多个订单的生产任务。把一个批次分解成多个小任务单，分配给各个作业人员。通过在作业单的条码识别符，可以完成作业单的分检，控制作业单的完成情况。
10、计件统计
　　 许多企业采用计件工资方式，计件统计是一项非常繁琐的工作。通过单体跟踪技术，在每个产品上的条码标识和生产作业单，可以很容易地统计每个工人完成的产量，对于残次品还可以追究责任人员。
4 系统流程结构（System Structure）

4 系统主要模块（System Modules）：

· 基本资料：
◎ 物料信息
◎ 产品信息
◎ 客户信息
◎ 供应商信息
◎ 类别信息
◎ 仓库定义
· 仓库管理：
◎ 入库(收货、退货给供应商、上货架)
◎ 出库(拣货、包装、发货、客户退货)
◎ 仓库(盘点、调拨、移库)
· 系统维护：
◎ 操作员设置
◎ 密码设置
◎ 数据备份
· 查询、统计、报表：
◎ 客户发货统计查询、产品跟踪、窜货管理、序列号查询等管理报表
◎ 库存动态查询/明细表
◎ 各种单据的查询、统计、报表生成
· 其它：
◎ 条码标签打印
◎ 终端程序接口

4 系统效益（System Efficiency）

系统微观效益：

· 无纸化的操作，减少纸张的开销
· 条码识别的正确性高，减少人为的错误输入
· 增加库存的准确率
· 快速、高效的物流环节
· 有效的库存空间利用，降低营运成本
· 各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息
· 数据交换接口的连通，增强企业现有应用系统的管理
· 有效的库存管理和控制(Just-in-time - JIT)，减少额外的采购，同时保证库存量满足客户订货或生产计划的需要
· 记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的管理
· 建成后的仓库管理系统，将使得企业仓库的管理工作跨上一个新的台阶，将为生产部门的指挥决策提供更有价值、更具时效性的分析数据。
· 将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤， 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

系统宏观效益：

1 管理严格、调度科学、生产规范

2 准确、动态地了解现场生产情况

3 严格交接管理减少在制品储备和库存

4 随时反馈质检信息利于监控产品质量

5 实现全部的主关键件的跟踪记录

6记录产品的制造档案，信息可以反复利用和查询

系统经济效益：

1. 库存和在制品储备可以减少20-30%。

2. 均衡生产方面可以提高劳动生产率10-20%。

3. 库存管理效率提高2倍。

4. 生产统计提高2-3倍。
5． 企业在系统方面的投资通常可以在1个月到3个月内收回。

4 运行环境及架构描述：

1、系统硬件结构

2、硬件组成
条码打印机：按生产能力配置
采集器：根据跟踪货品的关键作业点配置
服务器：配置在总部
PC机：根据供应管理部门配置